Los contactos de plata sólidos juegan un papel vital en muchos dispositivos eléctricos. Sin embargo, los contactos a menudo se enfrentan a la amenaza de corrosión durante el uso, lo que no solo afectará el rendimiento del equipo, sino que incluso puede causar falla del equipo. Por lo tanto, la tecnología de tratamiento de la superficie de contacto es de gran importancia para mejorar la resistencia a la corrosión.
Hay muchas razones para la corrosión de contacto. En un entorno húmedo, el vapor de agua se condensa fácilmente en la superficie de contacto para formar una solución electrolítica, que a su vez desencadena una reacción electroquímica. Además, los contaminantes en el aire, como los sulfuros y los cloruros, también reaccionarán químicamente con el metal de contacto para causar corrosión. Una vez que el contacto se corroe, su resistencia de contacto aumentará, lo que dará como resultado la generación de calor cuando el circuito está conectado y desconectado, acelerando aún más el proceso de corrosión y formando un círculo vicioso.
Para mejorar la resistencia a la corrosión del contacto, han surgido diversas tecnologías de tratamiento de superficies.
La primera es la tecnología de galvanoplastia. Recubriendo una capa de metal resistente a la corrosión, como oro, plata, níquel, etc., en la superficie deRemaches de contacto de plata maciza, el contacto puede aislarse efectivamente del contacto con sustancias corrosivas externas. Por ejemplo, el revestimiento de oro se usa en algunos dispositivos electrónicos con requisitos de confiabilidad extremadamente altos. El oro tiene una excelente estabilidad química, no es fácil de reaccionar con otras sustancias y puede mantener el buen rendimiento de los contactos durante mucho tiempo. La electroplatación de plata también es un método común. La plata tiene buena conductividad. Después del enchapado de plata, no solo puede mejorar la resistencia a la corrosión, sino también garantizar el rendimiento eléctrico de los contactos.
El segundo es el recubrimiento químico. Este método no requiere una fuente de alimentación externa, y se deposita una capa de metal en la superficie de los contactos de plata para el retransmisión a través de reacciones químicas. Puede formar un recubrimiento de manera uniforme en contactos con formas complejas para garantizar que todo el contacto pueda protegerse efectivamente. El recubrimiento químico de la aleación de níquel-fósforo es un método de recubrimiento químico de uso común, y el recubrimiento formado tiene alta dureza y buena resistencia a la corrosión.
La tecnología de recubrimiento también es un medio eficaz para mejorar la resistencia a la corrosión de los contactos. Por ejemplo, un revestimiento orgánico puede formar una película protectora sobre la superficie del contacto. Este recubrimiento orgánico puede ser un recubrimiento anticorrosión especial que puede llenar los pequeños poros de la superficie del contacto para evitar la intrusión de sustancias corrosivas. Además, el recubrimiento orgánico también puede desempeñar un papel lubricante y reducir el desgaste deContactos de plata sólidos para electricidadAl cerrar y desconectar.
Además, el tratamiento de pasivación de superficies también es un método importante. Mediante tratamiento químico o electroquímico se forma una película de pasivación en la superficie de contacto. Esta película de pasivación puede ser un óxido metálico, que puede evitar una mayor corrosión del metal. Por ejemplo, el tratamiento de pasivación de los contactos de acero inoxidable puede mejorar en gran medida su resistencia a la corrosión en entornos hostiles.
En resumen, a medida que el entorno de aplicación de los equipos eléctricos se vuelve cada vez más complejo, los requisitos para la resistencia a la corrosión de contacto también están cada vez más altos. A través del desarrollo continuo y la aplicación de la tecnología avanzada de tratamiento de la superficie de contacto, la resistencia a la corrosión deRivet de contacto de plata sólidaSe puede mejorar de manera efectiva, se puede garantizar el funcionamiento estable de los equipos eléctricos y se puede extender la vida útil del equipo, desempeñando así un papel más importante en varios campos.
