Parte de estampado de cobre

En el proceso de piezas de estampado de cobre, incluidaRelé Piezas de estampado de cobre, Piezas de estampado de cobre contactor, interruptor de circuito Piezas de estampado de cobre e interruptor Piezas de estampado de cobre, el diseño y la fabricación de troqueles afectan directamente la precisión y el rendimiento de los productos. Utilizamos las siguientes tecnologías para garantizar el rendimiento de los troqueles:

1. Selección de materiales de die

La alta dureza y los aceros de aleación resistentes al desgaste, como SKD11 y DC53, se utilizan para extender la vida de los troqueles en 30 millones de veces.
Los componentes clave (como golpes y troqueles) se tratan al calor de vacío con una dureza de HRC 60-62 para reducir el desgaste.

2. Diseño de estructura de matriz

(1). Estructura de la guía de precisión: use los pasadores de guía de bola y las mangas de guía para garantizar que la precisión de alineación de la die superior e inferior sea menor o igual a 0. 01 mm.

(2). Optimización de la brecha: ajuste la brecha de blanking (aproximadamente 5% -8% del grosor del material) de acuerdo con el grosor de la tira de cobre (generalmente 0. 1-2. 0 mm) para reducir los burrones.

(3). Die progresivo de la estación múltiple: adecuada para piezas de sellos de cobre complejas, mejora la eficiencia de producción a 500 veces/minuto (dependiendo del producto específico) y reduce el costo unitario.

3. Precisión de procesamiento de moho
Use el corte de alambre lento (precisión ± {{0}}. 005mm) y refleje EDM para garantizar el acabado de la cavidad RA menor o igual a 0.4 μm.
El equipo de detección 3D (como la máquina de medición de coordenadas electrónicas) monitorea el tamaño del moho en todo el proceso para garantizar que cumpla con los requisitos de dibujo.
 

El estampado de la tira de cobre tiene requisitos extremadamente altos para el rendimiento del material. El cobre (C1100, T2Y2, etc.) que seleccionamos tiene las siguientes características:

Controlamos estrictamente los lotes de las materias primas para garantizar que las propiedades mecánicas, el acabado superficial (sin oxidación, los arañazos) y las tolerancias dimensionales de las tiras de cobre cumplan con los requisitos de personalización de estampado de cobre personalizado.

Las piezas de estampado de cobre son propensas a la oxidación y la decoloración, y se requiere tratamiento de superficie para mejorar la resistencia a la corrosión y el rendimiento de la soldadura. Los procesos comunes incluyen:

1. Electroplatación
Plata de estaño: mejorar la soldabilidad, el grosor suele ser 3-5 μm, prueba de pulverización de sal mayor o igual a 72 h.
Capeizar en níquel: mejorar la resistencia al desgaste, adecuada para terminales de contacto de alta frecuencia.
Plata de plata: mejorar la conductividad, reducir la resistencia, adecuado para relés o interruptores de alta gama.

2. Tratamiento de pasivación
Use cromato o benzotriazol (BTA) para la pasivación para formar una película protectora y retrasar la oxidación.

3. Limpieza y antioxidación
Limpieza ultrasónica para eliminar las manchas de aceite, seguido de un recubrimiento con aceite anti-rominación o envasado de vacío.

1. Inspección de material entrante
Se utiliza un espectrómetro para detectar la composición del material para garantizar el cumplimiento del estándar de cobre C1100/T2Y2.
Mida el grosor y la dureza de la tira y realice pruebas de tracción en muestras.

2. Control del proceso de estampado
Presione los parámetros: Tonnage (5-200 t), y la velocidad de perforación (200-800 tiempos/minuto) se ajustan de acuerdo con el grosor del material.
Inspección en línea: el sistema visual monitorea las rebabas, la escasez de materiales y otros defectos en tiempo real.

3. Inspección del producto terminado
Inspección de dimensiones: detector automático rápido y dimensiones clave de medición del proyector (dentro de la tolerancia ± 0. 02 mm).
Prueba funcional: resistencia (menor o igual a 0. 5MΩ), inserción y fuerza de extracción (según los estándares del cliente).

Nuestra fábrica está ubicada en Xiamen, una ciudad costera en China. Tenemos más de 20 años de experiencia en el procesamiento de estampado de metales, centrándonos en el estampado de tiras de cobre, estampado de tiras de latón, estampado de tiras de aleación de aluminio y estampado de tiras de acero inoxidable. Nuestros resortes de cobre de estampado eléctrico personalizados se utilizan ampliamente en la fabricación terminal de componentes eléctricos, como relés, contactores, interruptores de circuitos, interruptores y enchufes. Nuestras ventajas principales incluyen:

1. PROPIO DISEÑO DE MOLLO Y CAPILIDADES DE FABRICACIÓN:Equipado con un equipo profesional de diseño de moho de 10 personas y más de 50 equipos de CNC y mecanizado de alta precisión para garantizar la correspondencia y la durabilidad de estampar moldes.

2. Detección de materia prima estricta:Coopere con proveedores de strips de metal de compañías listadas estatales chinas para garantizar un rendimiento estable de material y satisfacer las necesidades de estampado de alta precisión.

3. Sistema de control de procesos y de calidad maduros:Desde el diseño del molde hasta la inspección del producto terminado, operaciones estandarizadas en todo el proceso para garantizar la consistencia del producto.

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