Los componentes de soldadura de contacto de plata son componentes clave indispensables en equipos eléctricos modernos medianos y de alta corriente . Se utilizan ampliamente en los relés de control industrial, nuevos relés de energía, nuevos contactores de CC de alto voltaje de energía, circuitos, contactores, interruptores de alimentación inicial de la corriente y otros interruptores de alimentación de bienvenida y otras condiciones de trabajo de alta corriente {}}}}}}}}} Escriba el contacto de plata con el material base como el cobre o el latón para formar una estructura integrada .

 

Brazed Contact Assembly

 

 

Composición y tipos de componentes de soldadura de contacto de plata

 

1. Tipos de soldadura de contacto plateado (contactos de plata soldados)

Los contactos eléctricos de soldadura se pueden dividir en los siguientes tipos de acuerdo con su apariencia:

(1) . Contactos de plata de soldadura cuadrada (el tamaño suele ser de 2 × 2 mm a 10 × 10 mm, espesor 0.5-3 mm)

(2) . Contactos de plata de soldadura circular (diámetro 1-15 mm, espesor 0.3-2 mm)

(3) .} Contactos plateados de soldadura convexa (con la superficie de contacto elevada, diámetro 3-8 mm, altura total 1-4 mm)

 

2. Tipos de sustratos de soldadura

Los sustratos de soldadura generalmente están compuestos por las siguientes categorías:

(1) . estampados de cobre o piezas mecanizadas CNC

(2) . estampados de latón o piezas mecanizadas CNC

 

3. Métodos de soldadura

Los siguientes métodos de soldadura a menudo se usan para conectar contactos de plata a sustratos:

 

(1) . soldadura de contactos plateados (soldadura a alta temperatura):Es el método de conexión más tradicional . utiliza un soldador basado en estaño (como SnagCu) para lograr la conexión a una temperatura de 200-300 grado . El equipo es simple, pero la fuerza conjunta es baja . es adecuado para aplicaciones con requisitos mecánicos bajos y requisitos actuales generales . Es de bajo costo y fácil de costar y fácil de ser fácil de operar .


(2) . soldadura de resistencia de contactos de plata (soldadura de resistencia):Utiliza el calor de resistencia (generalmente 600-800 grado) generado por la corriente que pasa a través de la superficie de contacto para derretir el material de soldadura de plata (como la bolsa -8) para formar una conexión . tiene las características de una pequeña zona afectada por calor y alta eficiencia}}}


(3) . soldadura de alta frecuencia de contactos plateados (soldadura de alta frecuencia):Logra la conexión a través del calentamiento de inducción de alta frecuencia (temperatura 700-900 grado) . La calefacción es uniforme y puede controlarse con precisión . Es particular

 

Tabla: Comparación de las características técnicas de tres métodos de soldadura de contacto de plata convencional

Parámetros técnicos Soldadura a alta temperatura Soldadura de resistencia Soldadura de alta frecuencia
Temperatura de soldadura (grado) 200-300 600-800 700-900
Resistencia conjunta (MPA) 30-60 120-200 150-220
Conductividad (%IAC) 20-30 75-90 80-95
Zona afectada por el calor Pequeño Pequeño Mínimo
Costo de equipo Bajo Medio Alto
Aplicaciones típicas Relé de carga baja Contactor, interruptor de circuito Contactor de DC de alto voltaje

 

Multi-processes Welding and Applications

 

 

 

Análisis comparativo de métodos de soldadura de contacto de plata

 

1. soldadura de contacto plateado manual

Características del proceso: los trabajadores operan manualmente, y los contactos y sustratos de plata están soldados uno por uno .

Ventajas:Operación flexible, adecuada para muestras y producción de lotes pequeños; Fuerte adaptabilidad a las partes estructurales no estándar .
Desventajas:Baja eficiencia (salida diaria promedio de trabajadores calificados es de aproximadamente 5, 000-8, 000 conjuntos), mala consistencia dimensional y alta dependencia del trabajo manual .

 

2. soldadura semiautomática de contactos plateados

Características del proceso: La soldadura de la soldadura de contacto de plata en las barras de cobre es alimentada por una placa de vibración automática, y los trabajadores tienen el sustrato para las operaciones de soldadura .

Ventajas:Mayor eficiencia que el manual (la salida puede alcanzar 10, 000-20, 000 sets/day), estabilidad dimensional moderada .

Desventajas:Todavía hay intervención manual, se requiere competencia técnica y es adecuado para pedidos pequeños y medianos .

 

3. soldadura totalmente automática de contactos plateados

Características del proceso: los contactos plateados, sustratos y soldadura se completan a través de un sistema de alimentación automatizado, con robots o plataformas de soldadura automática .
Ventajas:

Alta eficiencia (salida de aproximadamente 30, 000-50, 000 conjuntos/día)
Buena consistencia dimensional y alta tasa de rendimiento
Automatización de procesos completos, ahorro de mano de obra, adecuado para pedidos de gran volumen
Desventajas:

Alta inversión de equipos iniciales
Largo ciclo de depuración, altos requisitos para la estandarización de productos

 

Tabla: Configuración típica y indicadores de rendimiento del sistema de soldadura automática de contacto plateado

Módulo de sistema Configuración de núcleo Indicadores técnicos Funciones avanzadas
Sistema de alimentación Placa de vibración + guía lineal + visión CCD Precisión de posicionamiento ± 0.01 mm Detección de materia extraña y eliminación automática
Fuente de alimentación de soldadura Inversor de mediana frecuencia DC/generador de alta frecuencia Fluctuación actual ± 1% Ajuste adaptativo de parámetros
Solenoide Sistema de servo a presión + electrodo refrigerado por agua Control de presión ± 2n Curva de presión programable
Unidad de detección Rango láser + medición de temperatura infrarroja + visión artificial Velocidad de detección<0.5s/piece Análisis de calidad de big data
Sistema de control PLC + PC industrial + HMI Almacenamiento 100+ recetas Monitoreo en tiempo real de OEE

 

Silver Contact Welding Products Production and testing Equipment

 

 

 

Tecnología de soldadura de contactos de plata y control de tamaño

 

Durante el proceso de soldadura de contacto de plata, el control de consistencia del tamaño es uno de los factores clave para la calidad del producto, especialmente en los relés de control industrial, los nuevos contactores de alto voltaje de energía y otros equipos que requieren una precisión de conducción de corriente extremadamente alta . El equipo de soldadura automatizado puede equiparse con sistemas de reconocimiento de imágenes y sistemas de corrección de posición para lograr una posición precisa de posicionamiento y control de soldado constante .}}}}}}}}

 

Además, los diferentes procesos de soldadura de contacto de plata tienen diferentes características aplicables:

 

(1) . Soldar contactos plateados:La soldadura tiene buena fluidez y es adecuada para una variedad de piezas estructurales; Las juntas de soldadura son suaves pero la fuerza es ligeramente menor .

(2) . Resistencia soldado contactos plateados:La profundidad y el tiempo de soldadura se pueden controlar con precisión, lo cual es adecuado para escenas con altos requisitos de conductividad .

(3) . Contactos de plata de soldadura de alta frecuencia:La soldadura se puede completar en muy poco tiempo, que es adecuado para líneas de producción de alta eficiencia .

 

Tabla: Comparación de rendimiento de tres métodos de soldadura en aplicaciones típicas

Índice de rendimiento Soldadura a alta temperatura Soldadura de resistencia Soldadura de alta frecuencia Estándar de prueba
Resistencia al corte (MPA) 30-60 120-200 150-220 GB/T 8642
Resistencia de contacto (MΩ) 1.5-3.0 0.5-1.2 0.3-0.8 GB/T 5586
Estabilidad de alta temperatura (200 grados) Pobre (fácil de arrastrar) Bien Excelente IEC 61810-1
Rendimiento del ciclo térmico Fracaso después de 100 veces Sin anormalidad después de 1000 veces Sin anormalidad después de 3000 veces IEC 60512
Corriente de aplicación típica <20A 20-200A >200A -
Costo de un solo punto (yuan) 0.02-0.05 0.05-0.10 0.10-0.20  

 

Brazing Electrical Contacts Welding Assembly Set

 

 

 

Campos de aplicación de componentes de soldadura de contacto de plata

 

Los componentes de soldadura de contacto de plata se utilizan ampliamente en las siguientes industrias debido a su excelente conductividad, resistencia al desgaste y un rendimiento de alta temperatura:

 

(1) . Equipo de automatización industrial (como relés de control industrial)
(2) . nuevos componentes de vehículo de energía (como contactores de CC de alto voltaje e interruptores de protección de carga)
(3) . dispositivos de interruptor del sistema de alimentación (como interruptores de circuito y contactores)
(4) . Sistemas de señal de tráfico ferroviario (como las unidades de control del interruptor ferroviario)
(5) . Interruptor principal de alimentación del automóvil (como el interruptor principal de la alimentación del camión)

En estas aplicaciones, el rendimiento de la plataforma de soldadura a los coberes afecta directamente la estabilidad y la seguridad de todo el sistema de circuito, por lo que sus requisitos de confiabilidad y consistencia son extremadamente altos .

 

Riveted Contacts Welded Brazing Contacts for RelayContactorSwitch

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Al comparar los tres métodos principales de soldadura: soldadura manual, soldadura semiautomática y soldadura totalmente automatizada, no es difícil encontrar que la soldadura automatizada de contactos de plata tenga ventajas obvias en términos de consistencia dimensional, eficiencia de producción y confiabilidad del producto, y es especialmente adecuada para las necesidades estandarias y estandarizadas de gran escala de la industria. La mejora de la inteligencia de los equipos de soldadura y la madurez de la tecnología, la producción totalmente automatizada de componentes de contacto de plata de soldadura por puntos reemplazará gradualmente los procesos manuales y semiautomáticos tradicionales y se convertirá en el método principal de las soluciones de conexión eléctrica de contacto de plata en el futuro.

 

Silver Contacts Brazing Assembly for Main Switch of Automobile Power Supply

 

 

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Mr. Terry from Xiamen Apollo