Soldadura de metal

Metal welding is a key process for connecting different metal materials using heat or pressure. It is widely used in industries such as electronics and power, new energy, automobiles, and photovoltaics. The stability, conductivity, and service life of welded components depends largely on the type of welding substrate, the choice of welding process, the adaptation of solder, and the surface treatment after soldadura .

1. soldadura de terminales de cobre y terminales de cobre:El cobre tiene una excelente conductividad eléctrica y conductividad térmica y es un material común para los conectores de potencia . Tiene un buen rendimiento de soldadura y es altamente adaptable a la mayoría de los procesos de soldadura, especialmente adecuado para soldadura de metal de alta temperatura y soldadura de resistencia .

2. soldadura de terminales de latón y terminales de latón:El latón tiene alta resistencia y buena resistencia a la corrosión y es adecuada para la fabricación de piezas y conectores estructurales, pero su conductividad es ligeramente peor que la del cobre . La evaporación de zinc es fácil de ocurrir durante la soldadura, por lo que es necesario seleccionar una temperatura de soldadura y un método de soldadura apropiado, que generalmente es más adecuada para la resistencia a la resistencia y a la soldadura de alta frecuencia .}}}

3. soldadura de terminales de cobre y terminales de latón:Al soldar metales diferentes, los problemas como la expansión térmica inconsistente y la corrosión electroquímica son propensos a ocurrir . Por lo tanto, las estrategias apropiadas de control de soldadura y temperatura deben usarse . soldadura de láser de metal o libras de resistencia generalmente se recomienda .

Una vez que se completa el conjunto de soldadura, el tratamiento de la superficie debe llevarse a cabo de acuerdo con el entorno de uso del producto para mejorar su antioxidación, conductividad y rendimiento estético .
 

1. Terminales expuestos de relés de enganche magnético de potencia:requieren conductividad estable y alta resistencia mecánica, recomiende la soldadura terminal de cobre y de cobre, y use soldadura de resistencia o soldadura por láser .

2. Conexión de la barra colectiva de nuevos capacitores de película de vehículos de energía:requieren una alta resistencia a la temperatura y alta en voltaje, adecuado para la soldadura de terminal de cobre y terminal de latón, recomiendan soldadura de alta frecuencia o soldadura por láser .

3. Capas de contacto para nuevos vehículos de energía y fusibles fotovoltaicos:Se requiere alta resistencia y resistencia a la corrosión, y se recomienda soldadura por resistencia al metal o soldadura por láser .

En la producción real, la selección de la tecnología de soldadura debe considerar exhaustivamente el tipo de sustrato metálico, el escenario de uso, los requisitos de densidad de corriente, el tamaño de lotes y el control de costos . El proceso de soldadura de terminales de cobre y terminales de cobre es estable y tiene una fuerte adaptabilidad; La soldadura de terminales de latón y terminales de latón debe prestar atención al control de evaporación del zinc; the welding of copper terminals and brass terminals needs to use high-precision welding methods to avoid dissimilar metal reactions. Compared with traditional welding methods, metal resistance brazing, metal high-frequency brazing, and metal laser welding are more suitable for the processing of large-scale, high-precision products, especially in the wide application of new energy vehicles and photovoltaic industries, providing technical guarantees for the quality and consistencia de componentes de soldadura .