Parte de estampado de aluminio

Nuestra empresa se centra en la investigación, desarrollo y producción de soluciones de piezas de estampado de aluminio:Accesorios de aluminio para montaje solar, pinzas de panel fotovoltaico en la azotea; Cajas eléctricas de aluminio; y barras colectivas de aluminio. Estas piezas de estampado de aluminio satisfacen las necesidades de múltiples campos, como energía, nueva energía y equipos industriales.

1. Normas de selección de material de moho
Material de núcleo: Skd61 Hot Working Die Steel, Dureza HRC 52-54
Material de plantilla: acero inoxidable S136 importado, espejo pulido para RA 0. 2μm
Sistema de guía: guía lineal japonesa thk, precisión de posicionamiento de repetición ± 0. 003mm

2. Diseño de estructura de moho de precisión
(1). Accesorios de soporte fotovoltaico Molma:
Adopta principalmente la estructura de molde compuesto, formando 3-5 características a la vez
Vida típica: 30 millones de golpes
Desarrolle una estructura especial de material anti-acelerado para adaptarse a las características de moho fáciles de sentar de la aleación de aluminio

(2). Molde de conector de la barra bobina de aluminio:
Use el diseño progresivo de la matriz, hasta 12 estaciones
Procesos integrados de corte de precisión, perforación y flexión
Equipado con un dispositivo de descarga de Elastian para proteger la superficie del producto

3. Control de precisión del procesamiento de moho
Tolerancia de dimensión clave: ± 0. 01 mm
Rugosidad de la superficie de la cavidad: RA 0. 4 μm o menos
Use una máquina de medición de tres coordenadas para una inspección de tamaño completo

1. Grados y características de aleación de aluminio comunes

2. Puntos clave para el control de calidad del material
Tolerancia al espesor: ± 0. 02 mm (grado de precisión)
Planitud: menor o igual a 0. 1 mm/m
Calidad de la superficie: sin rasguños, puntos de oxidación
Conductividad: mayor o igual al 50%de IAC (material de la barra colectiva)

1. Procesamiento de accesorios de soporte fotovoltaico
(1). Anodizante:
Grosor de la película 10-15 μm
Prueba de spray de sal por más de 500 horas
Negro opcional, color natural y otros colores

(2). Proceso de pulverización:
Pulverización de resina epoxi
Grosor de la película 60-80 μm

Nivel de adhesión 0 (método de cuadrícula)

2. Procesamiento del conector de la barra de colos de batería
(1). Oxidación conductiva química:
Resistencia de contacto<0.5mΩ
Grosor de la película 3-5 μm
Prueba de humedad y resistencia al calor 1000h

(2). Limpieza láser:
Nivel de limpieza SA2.5
Retener la conductividad del sustrato
Precisión de procesamiento local ± 0. 1 mm

1. Nodos de detección de procesos completos
Inspección del material entrante: análisis espectral + prueba de propiedades mecánicas
Inspección de primera pieza: 30- inspección completa dimensional
Inspección del proceso: 2 horas/tiempo, muestreo de dimensiones clave
Inspección del producto terminado: AQL1. 0 Plan de muestreo

2. Parámetros clave de control de procesos

3. Verificación especial del proceso
Prueba de conductividad: medición de resistencia de cuatro terminales
Prueba de confiabilidad ambiental:
Ciclo de temperatura (-40 grado ~ +85 grado)
Prueba de vibración (20g, 3- eje)
Prueba de spray de sal (1000 horas)

1. Accesorios de soporte fotovoltaico
(1). Características del producto:
Diseño liviano, 40% más ligero que las piezas de acero
Tratamiento especial de anticorrosión, una vida útil de más de 25 años
Estructura modular y eficiencia de instalación aumentó en un 30%

(2). Avance técnico:
Desarrollar una estructura Snap-On sin soldadura
Lograr un estampado de alta velocidad de aleación de aluminio 5052 de 2 mm de espesor
Costo de tratamiento de superficie reducido en un 20%

2. NUEVA BATERÍA DE ENERGÍA CONECTOR DE ALUMENTO DE ALUMINUS
(1). Indicadores de rendimiento:
Capacidad de carga actual: 200-1000 a
Aumento de la temperatura:<30K (at rated current)
Insulation resistance: >100MΩ

(2). Innovación de procesos:
Proceso integrado de flexión de estampado
Marcado de código DIRED láser QR
Sistema de inspección óptica automatizada

1. Inversión de I + D:
El 5% de los ingresos anuales se invierte en el desarrollo de nuevos procesos
Se han obtenido 12 patentes relacionadas con el estampado de aleación de aluminio

2. Atención al cliente:
Proporcionar sugerencias de selección de materiales
Servicio de prueba gratuito (3-5 días de trabajo)
Servicio de seguimiento técnico completo

3. Garantía de capacidad:
Establecer un mecanismo de inventario de seguridad
48- Respuesta de hora a pedidos urgentes
La capacidad de producción mensual se puede aumentar rápidamente en un 30%

Estamos comprometidos a proporcionar a los clientes soluciones completas, desde materias primas hasta productos terminados a través de servicios profesionales de personalización de estampado de aleación de aluminio. Ya sean accesorios fotovoltaicos de soporte o nuevos conectores de barra de aluminio de batería de energía, pueden cumplir con sus estrictos requisitos para precisión, rendimiento y confiabilidad. No dude en comunicarse con nuestro equipo de ingeniería en cualquier momento para obtener la solución de estampado de aleación de aluminio que mejor se adapte a sus necesidades de aplicación.

Como una empresa líder de procesamiento de estampado de metales en Xiamen, tenemos más de 20 años de rica experiencia en participación profesionalmente en estampado de tiras de aleación de aluminio y hemos establecido importantes ventajas técnicas en la fabricación de accesorios fotovoltaicos de soporte y nuevos conectores de aluminio de aluminio de batería de energía. Nuestra competitividad central se refleja en:

1. Capacidad de producción completa de la cadena de la industria:
Equipado con un equipo profesional de diseño de moho de 10 personas y un centro de procesamiento de CNC para lograr un diseño y fabricación de moho independiente
Poseer más de 20 10-500} tonelado de equipos de estampado de precisión, con una capacidad de producción mensual de 30 millones de piezas
Establecer líneas de ensamblaje semiautomáticas/totalmente automáticas, proporcionando servicios de procesamiento secundario de piezas de estampado de aleación de aluminio

2. Equipo de expertos en ciencias de materiales:
3 ingenieros de materiales son responsables de toda la selección de material de aleación de Uminum y la optimización de procesos
Establecer una cooperación estratégica con fábricas de aluminio conocidas que figuran en empresas estatales chinas para garantizar la estabilidad de las materias primas

3. Capacidades de solución de la industria:
Los envíos anuales de conectores de soporte fotovoltaico superan los 20 millones de sets
Los conectores de aluminio de aluminio de la nueva batería de energía han pasado ISO9001, IATF16949, ROHS, Certificación de alcance, con una resistividad de<0.028μΩ·m

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