Parte de estampado de acero

Nuestra empresa se centra en la investigación, desarrollo y producción de soluciones de piezas de estampado de acero:Piezas de estampado de armadura de relé, piezas de estampado de yugo de relé; Piezas de estampado de acero inoxidable; y piezas de estampado de acero al carbono.Estas piezas de estampado de acero satisfacen las necesidades de múltiples campos, como energía, nueva energía y equipos industriales.

1. Propiedades y selección del material

Grado típico: DT4E
Parámetros clave:
Contenido de hierro mayor o igual al 99.5%
Fuerza coercitiva menor o igual a 96a/m
Intensidad de inducción magnética mayor o igual a 1.4t
Dureza HV 80-120

2. Requisitos técnicos para componentes clave de los relés

3. Control del proceso de estampado de precisión
(1). Tecnología de moho:
Use acero de molde de carburo
El espacio libre de blanking se controla al 5-8% del grosor del material
La vida del moho es más de 30 millones de veces
(2). Control del proceso:
Control de rebabas menos o igual a 0. 03 mm
Tolerancia de dimensión ± 0. 05 mm
Propiedades magnéticas 100% Inspección de muestreo

4. Proceso de tratamiento de superficie
Plata de cobre, tratamiento con níquel:
Espesor 3-5 μm
Resistencia de contacto<10mΩ

5. Aplicación en relés
Asegurar el tiempo de respuesta de acción<5ms
Estabilidad de la presión de contacto ± 5%
Vida del servicio eléctrico más de 100, 000 veces

1. Características del material de acero al carbono
Los materiales comunes de acero al carbono incluyen SPCC, SPHC, Q235, S235JR, etc. Las características principales son las siguientes:

Buena formabilidad, adecuada para varios procesos de estampado, como estiramiento, flexión, perforación, etc.;

Alta resistencia y bajo costo, adecuado para la producción en masa de piezas estructurales automotrices y eléctricas;

Excelente rendimiento de soldadura, conveniente para el procesamiento y ensamblaje posterior.

2. Requisitos técnicos para estampar y soldar
(1). Requisitos técnicos para piezas de estampado de acero al carbono:

La tolerancia dimensional se controla dentro de ± 0. 05 mm, y las piezas de seguridad clave deben ser más estrictas;

Se requiere que la superficie después del estampado esté libre de grietas, hendiduras y rebabas;

Se deben dibujar piezas de trabajo especiales (como piezas dibujadas profundas) varias veces.

(2). Requisitos técnicos para componentes de soldadura de acero al carbono:

Cumplir con los requisitos de resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión, la soldadura es uniforme y llena, sin grietas y poros;

Utilice diversos procesos, como soldadura por puntos, soldadura por arco, soldadura por láser, etc. para garantizar la fuerza y ​​la belleza de la conexión;

Las soldaduras importantes deben ser probadas por rayos ultrasónicos o X para garantizar la calidad.

3. Tratamiento de superficie
Según diferentes requisitos de aplicación, proporcionamos una variedad de procesos de tratamiento de superficie para piezas de estampado de acero al carbono y acero al carbono (1). componentes soldados:
Recubrimiento electroforético (recubrimiento electrónico): mejorar la resistencia a la corrosión, ampliamente utilizada en piezas de chasis automotriz;
Galvanización en caliente o galvanización fría: mejorar la resistencia a la pulverización de sal y la resistencia al óxido;
Polvo de polvo: mejorar la textura de apariencia y la resistencia al desgaste.

4. Control de procesos de productos
Desarrollar tarjetas de proceso de estampado detalladas e instrucciones de operación de soldadura;

Establecer nodos de detección de procesos múltiples para estampar, soldar y tratamiento de superficie;

Utilice los métodos de control de procesos estadísticos de SPC para evitar defectos potenciales.

5. Aplicación en la industria automotriz y eléctrica

Campo automotriz: refuerzo del cuerpo, soporte de conexión del chasis, marco del asiento, soporte de bisagra de la puerta, etc.

Industria eléctrica: carcasa de interruptor grande, soporte de interruptores de circuito, estructura del marco de electrodomésticos.

Proporcionamos piezas estructurales metálicas duraderas, seguras y confiables para clientes globales de la industria automotriz y eléctrica a través de los procesos de estampado de acero al carbono de alta precisión y procesos de soldadura de acero al carbono de alta confiabilidad.

1. Competitividad central de fábrica
Como una empresa líder de procesamiento de metales en Xiamen, tenemos las siguientes ventajas básicas:
(1). Capacidad completa de producción de la cadena de la industria:
Equipado con más de 30 50-200} tonelada de equipo de estampado de precisión
Poseer estaciones de trabajo de robot de soldadura automatizada
La capacidad de producción mensual alcanza los 30 millones de piezas de estampado y 1 millón de conjuntos de componentes de soldadura

(2). Capacidades de solución de la industria:
El suministro mensual de piezas de metal de relé supera los 50 millones de piezas
Piezas estructurales automotrices aprobadas por la certificación IATF16949

2. Ventajas de clúster industrial Xiamen
(1). Ventajas de la cadena de suministro:
Cubriendo más de 200 proveedores de apoyo en un radio de 30 kilómetros
El ciclo de adquisición de materia prima se acortó a 24 horas

(2). Ventajas de sinergia técnica:
El equipo central de personal técnico de la compañía proviene de Xiamen Hongfa Relay Group, con más de 20 años de experiencia en la industria de relevos;
Cooperar con clientes como Xiamen Farad, Alemania ABB, Japón Panasonic, etc., ha acumulado mucha experiencia exitosa de la industria.

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