El cobre berilio es una aleación de cobre ampliamente utilizada

Buen rendimiento integral: excelentes propiedades mecánicas, resistencia, dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga son las mejores entre las aleaciones de cobre. También tiene alta conductividad eléctrica, conductividad térmica, no magnético, resistencia a chispas y otras propiedades, fácil de moldear y prensar.

Rendimiento de trabajo en frío y trabajo en caliente: excelente rendimiento en trabajo en frío y buen rendimiento en trabajo en caliente. Por ejemplo, el estampado de cobre y berilio C17200 tiene un excelente rendimiento en trabajo en frío y un buen rendimiento en trabajo en caliente y se utiliza principalmente en diafragmas, cajas de diafragmas, fuelles, resortes, etc.

1. Procesamiento de corte:

- Selección del fluido de corte: el uso de fluido de corte durante el corte puede desempeñar un papel en la disipación de calor y la lubricación, prolongar la vida útil de la herramienta y mejorar la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto. Dado que el bronce berilio genera mucho calor de corte durante el proceso de corte, el fluido de corte se utiliza principalmente para acelerar la difusión del calor de corte y reducir la temperatura de corte. Por ejemplo, el fluido de corte de aceite mineral más un 3 % a un 7 % de manteca de cerdo se utiliza para cortar el material de estampado de cobre y berilio C17200. Aunque la emulsión hecha de aceite soluble tiene un efecto obvio de disipación de calor, el elemento azufre en la composición causará algunas manchas en la superficie del material de bronce berilio, dejando el peligro oculto de desechar la pieza de trabajo. El efecto de disipación de calor del aceite mineral más manteca de cerdo es relativamente pobre en comparación con la emulsión, pero el efecto de lubricación es relativamente obvio, lo que puede reducir la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo y reducir el calor de corte.

- Drilling: al perforar el material de resorte de contacto eléctrico de contacto eléctrico, puede elegir un taladro de giro de acero de alta velocidad para agujeros de perforación. El ángulo de la hélice de perforación es de 29 grados, el ángulo superior es de 118 grados y el ángulo del borde del perforación es de 12 grados. Si es necesario, se puede usar una información sobre herramientas de tierra especial. Debido a la alta resistencia y la dureza del material de cobre de berilio, se requiere una velocidad de corte más baja, y se vierte el fluido de corte para enfriar y lubricación, lo que ayuda a que las patatas fritas se descarguen suavemente, evita que los chips rascen la superficie procesada, reduce la Desgaste de la broca y extiende la vida útil del servicio de la broca. Al mismo tiempo, es necesario asegurarse de que la velocidad de corte y la velocidad de alimentación sean constantes para evitar el endurecimiento del fondo del orificio y aumentar la dificultad del procesamiento.

- Fresado: El contacto de resorte de cobre y berilio tiene alta resistencia y dureza. Al fresar, el filo debe estar afilado y tener una fuerte resistencia al impacto. Aunque para fresar materiales de cobre berilio se pueden utilizar tanto fresas de acero de alta velocidad como fresas de carburo, las fresas de carburo tienen una mayor precisión de procesamiento, por lo que las fresas de carburo se utilizan generalmente para fresar. Al tornear materiales de bronce berilio, es recomendable utilizar el método de fresado asimétrico, que puede reducir eficazmente la fricción entre la fresa y la pieza de trabajo, estabilizar la pieza de trabajo y reducir la vibración de la herramienta. Durante el proceso de fresado, también se pueden utilizar algunos fluidos de corte para prolongar la vida útil de la fresa y reducir el valor de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo.

2. Tratamiento térmico:

- Tratamiento de la solución: generalmente, la temperatura de calentamiento del tratamiento de la solución está entre 780-820 grado. ParaAleación de cobre y berilioMateriales utilizados como elementos elásticos, se utiliza 760-780 grado, principalmente para evitar que los granos gruesos afecten la resistencia. La uniformidad de la temperatura del horno de tratamiento de la solución debe controlarse estrictamente a ±5 grados. El tiempo de espera generalmente se puede calcular en 1 hora/25 mm. Cuando el bronce de berilio se somete a un tratamiento de calentamiento de solución en aire o en una atmósfera oxidante, se formará una película de óxido en la superficie. Aunque tiene poco efecto sobre las propiedades mecánicas después del fortalecimiento por envejecimiento, afectará la vida útil de las herramientas durante el procesamiento en frío. Para evitar la oxidación, se debe calentar en un horno de vacío o descomposición de amoníaco, gas inerte y atmósfera reductora (como hidrógeno, monóxido de carbono, etc.) para obtener un efecto de tratamiento térmico brillante.

- Tratamiento de envejecimiento: la temperatura de envejecimiento del resorte plano de cobre berilio está relacionada con el contenido. Todas las aleaciones que contienen menos del 2.1% serán adecuadas para el tratamiento con envejecimiento. Para las aleaciones con más del 1.7% BE, la temperatura de envejecimiento óptima es 300-330 grado, y el tiempo de retención es 1-3 horas (dependiendo de la forma y el grosor de la pieza). Para aleaciones de electrodo altamente conductores con menos de 0. 5% Be, la mejor temperatura de envejecimiento es 450-480 y el tiempo de retención es 1-3 horas debido al aumento del punto de fusión. En los últimos años, también se han desarrollado el envejecimiento de dos etapas y múltiples etapas, es decir, el envejecimiento a corto plazo a altas temperaturas y mantenimiento a largo plazo a bajas temperaturas. La ventaja de esto es que el rendimiento se mejora, pero la deformación se reduce. Para mejorar la precisión dimensional del bronce de berilio después del envejecimiento, se puede sujetar al envejecimiento y, a veces, se puede usar un tratamiento de envejecimiento separado en dos etapas.

- Tratamiento del alivio del estrés: la temperatura de recocido de alivio del estrés deBeryllium Spring para Relayes 150-200 grado y el tiempo de retención es 1-1. 5 horas. Se puede usar para eliminar el estrés residual causado por el corte de metales, el alisado, la formación de frío, etc., y estabilizar la forma y la precisión dimensional de las piezas durante el uso a largo plazo.