En el sistema de fabricación de automóviles, las piezas estampadas y soldadas ocupan una posición crucial. En los procesos de fabricación de automóviles modernos, entre el 60% y el 70% de las piezas metálicas se forman mediante estampado, con un promedio de más de 1.500 piezas estampadas por vehículo. Estas piezas se utilizan ampliamente en paneles de carrocería, componentes de soporte interior, refuerzos estructurales y componentes críticos como tubos de escape de motores, cárteres de aceite, soportes de motor y vigas transversales. Con el rápido aumento de la tasa de penetración de vehículos de nueva energía y el ritmo acelerado de las actualizaciones de modelos, la industria de piezas de estampado y soldadura de automóviles se enfrenta a profundos cambios estructurales.
Estado de la industria: tamaño del mercado y panorama competitivo
El floreciente desarrollo de la industria automotriz ha impulsado efectivamente la demanda del mercado de componentes estampados y soldados. Según las estadísticas de la Asociación de Fabricantes de Automóviles de China, la producción y las ventas de automóviles de mi país aumentaron un 3,4 % y un 3,8 % interanual-interanual-en 2021, poniendo fin a tres años consecutivos de caída desde 2018; En 2022, la producción y las ventas continuaron creciendo un 3,4 % y un 2,1 % interanual, respectivamente. Según cálculos del Instituto de Investigación de Valores de Minsheng, basados en la producción de automóviles de 26,082 millones de vehículos en 2021, el tamaño del mercado de piezas estampadas para automóviles en mi país alcanzó aproximadamente 260,9 mil millones de yuanes ese año.
Con el continuo crecimiento de la producción y las ventas de automóviles, el mercado de repuestos para automóviles, situado en la fase anterior de la cadena industrial, sigue mejorando. Al mismo tiempo, el número cada vez mayor-de vehículos también implica una demanda considerable de repuestos. Como componente importante de las piezas, el mercado de piezas de estampado para automóviles tiene amplias perspectivas. Vale la pena señalar que en esta industria, los componentes prensados de cobre se utilizan ampliamente en diversos sistemas de conmutación y conexión eléctrica, y su precisión de estampado está directamente relacionada con la confiabilidad de los módulos electrónicos automotrices.
Actualmente, el mercado nacional de piezas estampadas para automóviles se caracteriza por una personalización no estándar y largos ciclos de cooperación en I+D. Las piezas estampadas para automóviles son de diversos tipos y varían según los diferentes modelos de automóviles, tecnologías y requisitos de rendimiento. El proceso de producción requiere una comunicación y cooperación profundas-con los clientes intermedios, lo que da como resultado productos altamente no-estándar. Debido a esta característica, las piezas estampadas para automóviles exhiben un claro modelo de "producción-bajo-pedido" en su producción y venta. En el campo de piezas estampadas conductoras, Electrical Rivet Connection Solutions proporciona soluciones de conexión eléctrica altamente confiables para relés, interruptores y otros componentes automotrices remachando con precisión contactos de plata a terminales de cobre.
Oportunidades de mercado: los vehículos de nueva energía crean un crecimiento estructural
A medida que la tasa de penetración de los vehículos de nueva energía en el mercado general de vehículos continúa aumentando, la demanda de piezas estampadas también aumenta de manera constante. Según las estadísticas de la Asociación de Fabricantes de Automóviles de China, las ventas de vehículos de nueva energía en mi país alcanzaron los 6,887 millones de unidades en 2022, y la tasa de penetración en el mercado aumentó rápidamente del 13,4% en 2021 al 25,6%. En comparación con los vehículos de combustible tradicionales, los vehículos de nueva energía no solo son practicantes activos de carrocerías livianas, sino que su nuevo modelo de sistema de energía también genera una demanda incremental en la cadena industrial.
En las aplicaciones anteriores, muchos componentes de conexión eléctrica necesitan equilibrar la conductividad y la resistencia mecánica. Piezas estampadas de cobre con contactos de plata remachados, al remachar contactos a base de plata-a piezas estampadas de cobre, se mejora significativamente la resistencia de los contactos a la erosión del arco mientras se mantiene una alta conductividad. De manera similar, las piezas remachadas con estampado de cobre y contacto de plata utilizan un proceso de remachado en frío para lograr conexiones confiables entre metales diferentes, evitando el riesgo de soldaduras incompletas que pueden ocurrir con la soldadura fuerte tradicional. Estos procesos son cruciales para componentes clave como relés, interruptores y conectores en sistemas eléctricos automotrices.
De cara al futuro, los componentes estructurales de la carrocería de los vehículos deberán cumplir simultáneamente los requisitos de alta resistencia y resistencia al impacto. Durante un período considerable, se espera que los procesos de estampado/extrusión de acero de alta-resistencia o de estampado/extrusión de aluminio de alta-resistencia sigan siendo la corriente principal. La tecnología de estampado se utiliza ampliamente en los componentes estructurales de la carrocería de los vehículos y tiene importantes ventajas: los materiales de estampado pueden cubrir acero, aluminio y magnesio, y es posible cambiar sin problemas entre acero y aluminio; al mismo tiempo, los procesos de estampado producen productos con alta consistencia, alta resistencia y rigidez y un costo relativamente bajo.
Perspectivas: El estampado sigue siendo la tecnología principal para componentes estructurales automotrices
De cara al futuro, las piezas estampadas y soldadas seguirán siendo la opción principal para los componentes estructurales de automóviles durante un período considerable. Las ventajas del estampado en componentes estructurales de la carrocería son irremplazables: el estampado de acero de alta-resistencia cumple con los requisitos básicos de solidez y resistencia al impacto; el estampado/extrusión de aluminio proporciona un camino factible para aligerar el peso; y el proceso de estampado en sí posee las ventajas combinadas de alta consistencia, alta rigidez y bajo costo.
Mientras tanto, con el continuo aumento del contenido electrónico de los automóviles, la demanda de piezas estampadas de precisión, como el estampado de cobre para interruptores, seguirá creciendo. Desde bases de relés hasta unidades de distribución de energía, desde módulos de control de iluminación hasta sistemas de administración de baterías, piezas estampadas de cobre de alta-calidad y procesos confiables de remachado de contactos forman juntos la base subyacente de las conexiones eléctricas automotrices. La tecnología de contactos eléctricos remachados integrados puede remachar simultáneamente múltiples contactos en una sola pieza estampada de cobre, con las posiciones relativas de cada contacto garantizadas por la precisión del troquel, sin requerir ajustes posteriores, lo que la hace particularmente adecuada para módulos de control de circuitos múltiples-. In-Die Riveted Silver Contacts lleva esta tecnología a un mayor nivel de integración, completando simultáneamente la alimentación, el posicionamiento y el remachado de los contactos de plata dentro del molde, lo que representa la-dirección de vanguardia en la fabricación de piezas de estampado eléctrico para automóviles.
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