abstracto
A medida que el nivel de voltaje y la corriente de los productos de conmutación de alto voltaje continúan aumentando, se plantean requisitos cada vez más altos para los componentes principales de los productos de conmutación.contactos de tungsteno de cobre. A continuación se presentará un nuevo método de producción para el contacto.
Método para preparar un contacto de cobre y tungsteno.
Un método para preparar uncontacto cobre-tungsteno, es decir, el esqueleto de tungsteno se presiona en secciones en la dirección de la altura, y el elemento de activación se recubre uniformemente en la interfaz del esqueleto de tungsteno antes de la sinterización, y luego el esqueleto de tungsteno se prepara mediante un método de sinterización general.
El método incluye los siguientes pasos: el esqueleto de tungsteno de contacto se divide en varias partes según la altura en la dirección vertical, y las secciones se presionan; una vez completado el prensado, se recubre uniformemente una cantidad apropiada de elemento de activación sobre la superficie de contacto de la pieza en bruto de aleación, y cada pieza en bruto se apila en un crisol en secuencia, y se coloca una cantidad adecuada de bloques de cobre alrededor de la pieza en bruto; el crisol se coloca en un horno de sinterización y se obtiene una pieza en bruto de contacto de aleación de cobre y tungsteno mediante sinterización de acuerdo con ciertos parámetros del proceso, y finalmente la pieza terminada se obtiene procesando según el tamaño.
Las precauciones de esta tecnología son las siguientes:
(1) el activador es polvo de níquel.
(2) la masa del activador recubierto por unidad de área es inferior al 1% de tungsteno.
ventaja de esta tecnología
La ventaja de esta tecnología es que resuelve el problema de preparar esqueletos de cobre y tungsteno con una gran relación altura-diámetro, mejora en gran medida la tasa de utilización de las materias primas de dichas piezas y resuelve la limitación de que el moldeo no se puede utilizar en el proceso de preparación de esqueletos de contacto de tales estructuras.
Se informa que la producción de contactos en forma de trompeta no puede lograrse mediante métodos de moldeo tradicionales; y si los contactos con diámetros mayores se presionan directamente mediante moldeo, la densidad del esqueleto de tungsteno dentro y fuera y en diferentes partes de las partes superior e inferior será diferente. Al mismo tiempo, también resulta difícil infiltrar uniformemente el líquido de cobre durante la etapa de infiltración, lo que hace imposible garantizar el uso de los contactos. Además, incluso si el esqueleto cilíndrico se presiona directamente mediante moldeo y la estructura en forma de trompeta se obtiene mediante mecanizado, habrá un gran desperdicio de materias primas y mecanizado.