Descripción de productos
El contacto de botón de cobre y tungsteno es un componente funcional central en los sistemas de contacto eléctrico. Su diseño estructural emplea un concepto compuesto en capas: el cabezal de contacto utiliza una lámina de tungsteno de alta-dureza o una lámina de aleación de cobre de tungsteno-, mientras que los pies están conectados mediante remaches de hierro (para aplicaciones de rango bajo-a-medio-) o remaches de cobre (para aplicaciones de rango medio-a-alto-. Se logra una conexión permanente mediante un proceso de soldadura fuerte-a alta temperatura y, finalmente, una capa de niquelado evita la oxidación y la corrosión.
Funciones clave y ventajas de diseño
Funciones clave
Establecer y desconectar circuitos de alta-irrupción-de corriente; resistir la erosión del arco; Conducción de corriente y calor para remaches de contacto de tungsteno.
Ventajas del diseño
- Espesor de lámina de tungsteno ajustable: Se pueden diseñar láminas de tungsteno de diferentes grosores para equilibrar la vida útil y el costo según la energía del arco esperada.
- Selección de sustrato flexible: El remache de tungsteno de bocina de motocicleta hecho de diferentes materiales se puede combinar para cumplir con los requisitos actuales de capacidad de carga, costo y resistencia.
Ventajas del proceso de fabricación
Control de precisión de corte
Al cortar varillas de tungsteno en discos, la tolerancia del espesor se controla dentro de ±0,03 mm para garantizar la planitud de la superficie de contacto para la soldadura posterior de remaches de contacto de tungsteno sólido.
Optimización de parámetros de soldadura fuerte
La temperatura, el tiempo y la presión de la soldadura fuerte-de frecuencia media deben adaptarse con precisión a las láminas de tungsteno y a los remaches de contacto de tungsteno de bocinas de automóviles de diferentes espesores. Los parámetros típicos son una temperatura de funcionamiento de 1042 a 1400 grados y un tiempo de mantenimiento de 12 a 15 minutos.
Diseño de moldes y vida útil
Los moldes para soldadura fuerte dedicados pueden soldar entre 300 y 500 unidades de remaches de contactos soldados de tungsteno industriales a la vez, con una vida útil del molde de más de 500 ciclos, lo que satisface las necesidades de la producción en masa.
Características técnicas
| Proceso de unión | La tecnología de soldadura fuerte-de frecuencia media se utiliza para remaches de contactos soldados de tungsteno industrial, con la temperatura de funcionamiento controlada dentro del rango de 1042-1400 grados. Se utiliza un metal de aportación especial para soldadura fuerte para garantizar la resistencia de la unión metalúrgica entre el tungsteno y el cobre/hierro. La resistencia al corte de la unión debe superar los 83 MPa. |
| Presumir de calor-Control de zonas afectadas | El espesor de la zona de transición entre la lámina de tungsteno y el relleno de soldadura se controla dentro de los 50 μm para los remaches de contacto de tungsteno sólido para evitar la formación de fases quebradizas. |
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