Descripción de productos

Los remaches de contacto de cobre rojo para relés utilizan alambre de cobre electrolítico catódico de alta-pureza con un contenido de oxígeno extremadamente bajo, fabricado en una sola pieza mediante un proceso de conformado en frío-de precisión para formar un cuerpo funcional de contacto eléctrico estandarizado. No es simplemente un simple sujetador de metal, sino un componente de ingeniería que logra un equilibrio ideal entre conductividad superior, excelente ductilidad, buena resistencia al calor y importantes ventajas de costos. En el mercado de GE de producción-en masa, su conductividad casi-límite, sus tratamientos superficiales funcionales flexibles y su rentabilidad-sin igual lo convierten en la solución de material básico preferida para reemplazar contactos de metales preciosos y lograr conexiones eléctricas de alto-volumen y alta-confiabilidad.
Características técnicas principales
Diversas especificaciones
Amplia gama de diámetros nominales de Copper Electrical Contacts (φ0,8 mm-φ25 mm), longitudes de contacto de 2 mm a 150 mm, con tolerancias estrictamente controladas dentro de ±0,02 mm-±0,01 mm para cumplir con los requisitos de contacto de alta-precisión.
Cabezales multifuncionales-
Ofrece varias formas de cabeza, incluidas cabezas planas y curvas para adaptarse a diferentes métodos de soldadura y estructuras espaciales para contactos de cobre rojo.
Tratamientos de superficie avanzados
Ofrece niquelado (Ni Mayor o igual a 3μm), chapado en oro (Au Mayor o igual a 0.1μm), plateado (Ag Mayor o igual a 1μm) o tratamientos de pasivación. Todos los procesos de tratamiento de superficies cumplen con las certificaciones ambientales RoHS y REACH, lo que garantiza tanto la conductividad como la resistencia a la corrosión de los contactos eléctricos de cobre.

Proceso de fabricación
Purificación de sustrato
Contacto sólido para pieza de interruptor que utiliza cobre industrial como materia prima, la purificación se realiza mediante electrólisis catódica, controlando la pureza al 99,99% y el contenido de oxígeno.<20ppm. Products meeting these standards are then kept on hand, and a purification record is established.
01
Procesamiento de cables
El cobre purificado se estira en alambres del diámetro correspondiente y se corta en segmentos de alambre de la longitud de contacto adecuada. El diámetro del cable y la calidad de la superficie de corte se inspeccionan para detectar contactos de cobre rojo.
02
Forja en frío
Los segmentos de alambre se colocan en un molde de forja en frío y se procesan para obtener contactos eléctricos de cobre con cabeza plana o curva-. Se inspecciona la precisión dimensional y la calidad del conformado y se rechazan los productos defectuosos.
03
Tratamiento superficial
De acuerdo con los requisitos del cliente, se realiza un niquelado, un baño de oro, un baño de plata o un tratamiento de pasivación en el contacto sólido para la pieza del interruptor para garantizar que el tratamiento de la superficie cumpla con los estándares y las certificaciones ambientales.
04
Inspección completa del rendimiento
Se inspeccionan la precisión dimensional, la conductividad, la calidad de la superficie y la resistencia a la oxidación a altas-temperaturas. Los productos calificados pasan al siguiente paso; Los contactos eléctricos de cobre no calificados se reelaboran o se desechan.
05

Control de Calidad y Certificación
Control de procesos: Implementación de SPC (Control estadístico de procesos) para monitorear parámetros clave como la presión del cabezal en frío y las fluctuaciones dimensionales en tiempo real, garantizando que el índice de capacidad del proceso (Cpk) sea consistentemente mayor o igual a 1,33 para los contactos de cobre rojo.
Pruebas de confiabilidad:
- Prueba de resistencia de contacto: simulación de cargas reales para garantizar que la resistencia de los contactos eléctricos de cobre esté dentro de los umbrales de diseño.
- Pruebas ambientales: realización de pruebas de alta temperatura y humedad, choque térmico y niebla salina de acuerdo con las normas IEC 60068-2 para verificar la resistencia a la intemperie del tratamiento de la superficie.
Certificación de cumplimiento: Todos los materiales y procesos de tratamiento de superficies cumplen con las directivas medioambientales RoHS y REACH; Hay informes de pruebas de terceros-disponibles para contactos de cobre eléctrico.

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