Descripción de productos

El terminal de cobre Ag-chapado para contactor HVDC es un componente conductor clave que se utiliza en sistemas de contactores de CC de alto-voltaje para vehículos de nueva energía. Este producto generalmente se forma estampando cobre de alta-conductividad e integrando estructuras de contacto de plata mediante un proceso de remachado. En algunas aplicaciones, la superficie se trata adicionalmente con un baño de plata o estaño para mejorar aún más la conductividad, la resistencia a la oxidación y la estabilidad a largo plazo-.
Proceso de fabricación de precisión integrado
Estampado y conformado de alta-precisión
Utilizando troqueles progresivos de múltiples-estaciones, todos los procesos, incluidos el corte, el punzonado, el doblado y el estampado, se completan de una sola vez en una prensa de alta-velocidad. Las piezas clave de la matriz están hechas de carburo cementado para garantizar la consistencia dimensional en la producción en masa del terminal de contacto de cobre para el contactor de relé EV HVDC (tolerancia dimensional crítica ±0,03 mm). Para piezas de cobre grandes y gruesas (hasta 3-4 mm), se utiliza una servoprensa para doblar con precisión y controlar la recuperación elástica.
Tecnología de remachado de precisión
Conexión de contactos de aleación de plata al cuerpo del terminal de cobre. Empleamos tecnología de soldadura por resistencia o remachado rotatorio de precisión de alta-velocidad. El remachado rotatorio forma una unión forjada-en frío mediante laminación rotacional, lo que elimina la zona afectada por el calor-y da como resultado una alta resistencia de la conexión; la soldadura por resistencia forma una unión metalúrgica con una resistencia de contacto aún menor para el terminal de estampado de cobre para relé de carga de vehículos eléctricos. Un sistema de monitoreo de desplazamiento de fuerza-garantiza una calidad constante en cada punto de remachado.

Ventajas detalladas de visualización y diseño
Precisión dimensional
Utilizando un diseño CAD/CAE integrado, se logra una alineación precisa de las estaciones de soldadura/remachado en el molde, lo que garantiza que cada terminal fijo de cobre para el relé de alto voltaje New Energy coincida con precisión con los orificios de montaje del contactor HVDC.
Planitud de la superficie
A través de un exclusivo sistema de desmoldeo elástico, la planitud de la superficie del estampado de cobre personalizado para relés EV alcanza 0,05 mm/100 mm, lo que garantiza la uniformidad de las conexiones eléctricas.
Resistencia a las flechas
Durante la conmutación de CC de alto-voltaje, el bajo punto de fusión del revestimiento de plata forma instantáneamente una capa fundida, que absorbe la energía del arco y reduce el desgaste en el terminal de estampado de cobre para el relé de carga de vehículos eléctricos.

Control de Calidad y Certificación
Certificaciones principales
El terminal de contacto de cobre para contactor de relé EV HVDC ha sido certificado por IATF16949 (Sistema de gestión de calidad de la industria automotriz) e ISO9001 (Sistema de gestión de calidad).
Reciclaje de residuos
El sistema de reciclaje inmediato de residuos de cobre logra una tasa de utilización de material superior al 85 %, cumpliendo con los estándares de producción respetuosos con el medio ambiente para el terminal de estampado de cobre para relé de carga de vehículos eléctricos.
Cumplimiento ambiental
El proceso de plateado sin cianuro-y un sistema de tratamiento de aguas residuales de circuito cerrado-garantizan queEl estampado de cobre personalizado para el relé EV cumplecon los estándares medioambientales RoHS y REACH.

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Si está buscando un terminal de cobre Ag-chapado para contactores HVDC adecuados para contactores de alto-voltaje en vehículos de nueva energía, nuestro equipo de ingeniería puede brindarle soporte técnico, verificación de muestras y soluciones de suministro a granel. No dude en contactarnos en cualquier momento.
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