Descripción de productos

El procesamiento de torno CNC con núcleo de hierro y relé de CA DT4C es un componente clave del circuito magnético utilizado en relés de control industrial de CA. Se fabrica mediante procesos de torneado CNC y conformado de precisión. Este tipo de núcleo de hierro suele presentar ranuras estructurales y está remachado con piezas de cobre estampadas para formar un circuito magnético estable y una estructura de conexión eléctrica. Durante el funcionamiento del relé de CA, el núcleo de hierro desempeña un papel crucial en la conducción del flujo magnético, la respuesta a la acción y el soporte estructural; por lo tanto, requiere una pureza del material, precisión dimensional y estabilidad de procesamiento extremadamente altas.
Rendimiento y ventajas del material central
Selección de materiales
Fabricado para núcleo de CA para relé industrial utilizando carburo de tungsteno YG15 de alto-rendimiento. YG15 es conocido por su dureza extremadamente alta (HRA90) y resistencia al desgaste, lo que permite un funcionamiento estable a largo plazo-en entornos electromagnéticos con alta densidad de flujo magnético y alta frecuencia, y es menos propenso a la fatiga magnética.
Propiedades magnéticas
El diseño de estructura ranurada para núcleo de CA remachado con terminal de cobre (como ranuras en forma de E-, EI-o especialmente segmentadas) reduce eficazmente la inducción de fuga magnética del núcleo de hierro y reduce las pérdidas por corrientes parásitas en las líneas de fuerza magnéticas, mejorando así la eficiencia electromagnética del relé.
Características estructurales
Núcleo de hierro puro para relé de CA combinado con estampado de cobre remachado, logra un equilibrio óptimo entre alta capacidad de carga de corriente y baja resistencia.

Proceso y flujo de producción
Torneado de precisión
Acero de tungsteno YG15 para
El núcleo de CA remachado con terminal de cobre se desbasta-utilizando un torno CNC de alta-rigidez para eliminar la mayor parte del exceso de material y formar el contorno inicial.
rumbo frío
Las ranuras divisorias se estampan mediante un proceso de "un-troquel, tres-perforaciones". Este proceso se realiza a temperatura ambiente para evitar la deformación y la tensión interna causada por el calentamiento del núcleo de hierro puro para relé de CA.
Tratamiento Térmico y Desmagnetización
Después del conformado, se realiza un tratamiento térmico específico, seguido de una desmagnetización para garantizar que la dureza del material alcance HRA90 y eliminar el magnetismo residual.
Acabado y montaje de superficies
Las aberturas de las ranuras están desbarbadas, con la rugosidad de la superficie controlada a Ra menor o igual a 0,8 μm. Luego, las piezas estampadas de cobre remachadas se ensamblan para el núcleo del relé de CA y el anillo de cobre.

Diseño de estructura de remachado para componentes de cobre.
Portador de anillo de cortocircuito-: Se proporcionan ranuras en el componente de cobre para montar el anillo de cortocircuito-(anillo magnético), lo que elimina la vibración y el ruido durante la conexión de CA para el núcleo de CA para relé industrial.
Punto de conexión eléctrica: El componente de cobre se conecta a los terminales-de salida del marco de la bobina, formando un bucle de corriente completo paraNúcleo de CA remachado con terminal de cobre.

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