Descripción de productos
El terminal de derivación para enganche magnético Ralay 100A está hecho de tiras de cobre y cobre de manganeso formadas integralmente mediante soldadura láser por haz de electrones y luego procesadas mediante estampado de precisión. Su función principal es convertir la gran corriente del relé de enclavamiento magnético en una señal de voltaje medible, para realizar una medición de corriente precisa, protección contra sobrecarga y monitoreo de circuito. Es un componente de soporte clave para el funcionamiento estable y eficiente del relé de enganche magnético.
Ventajas materiales
Resistencia extremadamente baja, baja pérdida de calor
El cobre de manganeso posee una excelente conductividad eléctrica. Combinando la alta conductividad del cobre con el efecto fortalecedor del manganeso, los terminales generan un calor extremadamente bajo al transmitir corrientes de hasta 100 A, lo que previene eficazmente un mal contacto o desgaste debido al sobrecalentamiento de la resistencia de derivación de manganina.
Alta resistencia y resistencia al desgaste
La adición de manganeso mejora significativamente la dureza y la resistencia al desgaste de la aleación. Esto significa que durante las operaciones del interruptor de enganche magnético de alta-frecuencia, la derivación de manganina para medición de corriente eléctrica puede resistir choques mecánicos menores y fricción, manteniendo la integridad estructural a largo plazo-.
Resistencia a la corrosión y oxidación
La película de óxido que se forma en la superficie del cobre de manganeso en el aire es estable y densa, lo que previene eficazmente una mayor corrosión y garantiza la confiabilidad a largo plazo de la resistencia de derivación de soldadura de manganina de micro ohmios en ambientes húmedos o altamente corrosivos.
Ventajas principales de la soldadura por haz de electrones
Penetración profunda y zona estrecha-afectada por el calor
El haz de electrones tiene una densidad de energía extremadamente alta, logrando una fusión completa con una profundidad de penetración de 1,0-2,0 mm. Esto da como resultado una gran relación entre ancho de soldadura-y-profundidad y un ancho de zona afectada por el calor- de menos de 0,5 mm. Esto minimiza la degradación del rendimiento causada por la entrada de calor, protegiendo particularmente las propiedades eléctricas sensibles a la temperatura-de la capa de manganeso y cobre para la derivación magnética personalizada.
Soldadura pura y alta resistencia
La soldadura en un entorno de alto-vacío previene eficazmente la oxidación de metales activos como el cobre y el manganeso. La zona de soldadura tiene un contenido de impurezas extremadamente bajo y la resistencia de la unión puede alcanzar más del 95 % de la resistencia del material base, lo que garantiza que no se produzca delaminación entre capas bajo el estampado posterior ni el impacto de corriente a largo plazo-para la resistencia de derivación de soldadura de manganina de micro ohmios.
Control preciso de la fusión
La corriente del haz de alta-precisión y el control de escaneo garantizan la uniformidad del espesor de la capa de manganeso-cobre en todo el ancho de la tira compuesta. Esto es crucial para garantizar una resistencia de muestreo constante en la derivación de manganina para medición de corriente eléctrica por lotes.
Servicios personalizados
Admitimos servicios de personalización completos-. Con base en los dibujos y muestras de la resistencia de derivación de manganina del cliente, podemos personalizar de manera flexible las dimensiones de la estructura del terminal, el espesor de la tira de bronce/cobre de manganeso, los parámetros de resistencia, el voltaje de salida, el tipo de cable (-conexión rápida, tipo pin-), el tratamiento de la superficie (pasivado, estañado, plateado), el método de instalación, etc., para adaptarnos con precisión a los requisitos de ensamblaje y escenario del cliente para el relé de enganche magnético. Proporcionamos verificación de muestra gratuita antes de la producción en masa para garantizar que elDerivación de manganina de medida de corriente eléctricaLa calidad de la soldadura, la precisión de la resistencia, las especificaciones de tamaño y la compatibilidad del ensamblaje de la muestra cumplen con los requisitos de diseño del cliente antes de comenzar la producción en masa, mitigando así los riesgos de adquisición. También proporcionamos análisis DFM y optimización de procesos para ayudar a los clientes a optimizar el diseño de compatibilidad del terminal y del relé de enclavamiento magnético y reducir costos.
contáctanos
Para obtener información técnica, soporte de muestras o soluciones personalizadas para el terminal de derivación para relé de enclavamiento magnético 100A, comuníquese con nuestro equipo de ingeniería. Responderemos rápidamente a las necesidades de su proyecto y brindaremos una evaluación profesional.
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