Descripción de productos
Este conjunto de contactos de soldadura de latón emplea un diseño estructural compuesto claramente definido:
Sustrato de latón: sirve como marco estructural y soporte conductor, proporcionando excelente resistencia mecánica, conductividad térmica y maquinabilidad.
Material de contacto-a base de plata: Ubicado en las áreas de contacto y desconexión de corriente, responsable de la baja resistencia de contacto y la resistencia a la erosión del arco.
Interfaz de soldadura metalúrgica: Lograr una unión estable a través de un proceso de soldadura especializado, evitando los riesgos de soldaduras incompletas y delaminación.
Esta estructura no es un simple apilamiento de materiales, sino más bien un diseño sistemático centrado en rutas de corriente, rutas de conducción de calor y rutas de tensión mecánica, lo que garantiza un equilibrio entre el rendimiento eléctrico y estructural durante el funcionamiento a largo plazo-.
Análisis en profundidad-del producto: el rendimiento surge de un equilibrio entre materiales y diseño
Nuestros conjuntos están diseñados específicamente para disyuntores (MCB/MCCB), contactores de CA, relés y varios interruptores de alto-rendimiento. Al soldar con precisión contactos de aleación de plata (AgNi, AgSnO2, AgCdO, etc.) sobre un sustrato de latón de alta-conductividad, se logra un circuito cerrado de excelente conductividad y resistencia al desgaste.
1. Ventajas del material central
Contactos de aleación de plata compuesta:Ofrecemos aleaciones de plata con diferentes proporciones para satisfacer los requisitos de carga eléctrica de los clientes. Por ejemplo, el óxido de plata y estaño (AgSnO2) tiene una resistencia extremadamente fuerte a la soldadura y la erosión por arco, lo que lo convierte en una opción ideal para requisitos ecológicos y entornos de alta-carga.
Sustrato de latón de alta-pureza:El uso de latón H62/H65 de alta-calidad garantiza una excelente resistencia mecánica y conductividad térmica del sustrato, disipando rápidamente el calor instantáneo generado durante las operaciones de conmutación.
1. Barrera de difusión subyacente:Se agrega una capa de transición especial entre la plata y el cobre para prevenir eficazmente la difusión anormal de átomos metálicos durante el funcionamiento a largo plazo-, lo que garantiza la estabilidad-a largo plazo de la resistencia de la soldadura.
2. Diseño y Características Estructurales:
Diseño optimizado de la superficie de contacto:Se proporcionan superficies de piezas de latón esféricas, planas o con textura especial para minimizar la resistencia de contacto para diferentes trayectorias de cierre del interruptor.
Refuerzo resistente a las vibraciones-:El componente se forma-con precisión en un único proceso de estampado, combinado con nervaduras de refuerzo para garantizar que no se produzca deformación física bajo operaciones de alta-frecuencia.
Proceso de fabricación: un proceso de fabricación industrial sin interrupciones
Mecanizado de latón de precisión
Las barras o tiras de latón de mecanizado libre- de alta-calidad- (como C3604/C3605) se seleccionan y mecanizan utilizando tornos de corte longitudinal de alta-velocidad o máquinas de estampación en frío de múltiples-estaciones para producir soportes de precisión con características como roscas, orificios avellanados y ranuras.
Limpieza de superficies y tratamiento previo-
Se utilizan procesos de limpieza química respetuosos con el medio ambiente para eliminar completamente el aceite de corte, las capas de óxido y el polvo de la superficie de latón. Para materiales de latón difíciles-de-soldar, también realizamos un tratamiento especial de micro-superficie para aumentar la actividad de la superficie y mejorar la resistencia de la unión de la soldadura.
Soldadura de posicionamiento de alta-precisión
Se utilizan accesorios de alta-precisión para colocar los contactos plateados en ubicaciones predeterminadas en el soporte de latón, con un error controlado dentro de 0,02 mm. Se inicia el programa de soldadura y la corriente fluye instantáneamente, fusionando el metal y el metal en una sola pieza. Al mismo tiempo, se controlan en tiempo real las fluctuaciones de corriente y tensión de soldadura y se rechazan los productos defectuosos.
Post-procesamiento y pruebas funcionales
Después de soldar, los conjuntos de terminales de latón soldado se desbarban y pulen y se someten a pruebas de torsión,{0}}pruebas de fuerza de extracción y pruebas de alto-voltaje para garantizar que cada componente cumpla con los requisitos de rendimiento eléctrico y mecánico.
Ventajas de la aplicación: solución preferida para aparatos eléctricos de media y baja tensión
Contactos auxiliares de contactor y relé
Esta es su aplicación más típica. La soldadura de pasadores de relé de latón no necesita interrumpir grandes corrientes en el circuito principal; Los requisitos de disipación de calor no son altos, pero se imponen requisitos estrictos en cuanto a la vida mecánica y el control de costos. Los conjuntos de latón satisfacen perfectamente esta necesidad.
Contactos de alarma y disparo del disyuntor de caja moldeada (MCCB)
Utilizado en microinterruptores e indicadores de disparo de disyuntores. El soporte de latón garantiza la sensibilidad del funcionamiento del mecanismo, mientras que los contactos hembra de latón soldados garantizan la fiabilidad de la señal de alarma.
Conmutadores y pulsadores universales
En interruptores de paneles de control industriales,Componentes soldados de latón personalizadossirven como puentes de contacto, proporcionando una ruta de corriente sólida, y su apariencia niquelada-les otorga una apariencia profesional y de alta-extremidad.
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Si busca soluciones de contacto con mayor garantía de ingeniería en términos de confiabilidad-a largo plazo y consistencia de fabricación para sus proyectos de interruptores o contactores, nuestro equipo técnico puede brindarle soporte profesional basado en las condiciones reales de la aplicación.
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